科眾陶瓷廠是專業(yè)的氧化鋁陶瓷加工、生產(chǎn)廠家,氧化鋁陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍服務(wù),可來圖來樣定制,保證質(zhì)量、交期。隨著科技的發(fā)展,大家對氧化鋁陶瓷管的需求越來越大,那么在生產(chǎn)過程中如何有效解決氧化鋁陶瓷管的變形呢?下面就由科眾陶瓷廠來為大家講解如何有效解決氧化鋁陶瓷管變形。
氧化鋁陶瓷管
氧化鋁陶瓷管變形的因素很多,如坯體配方、成形、干燥制度等都會導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。對瓷質(zhì)磚來說,影響較大的還是燒成制度,主要是輥道上下溫差設(shè)定不合理所致。燒成對會導(dǎo)致氧化鋁陶瓷可能出現(xiàn)翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。
氧化鋁陶瓷管
氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹,其余表面是平直或只有少許下凹,這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。果出窯尺寸正確,降低燒成后2—3組(箱)輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。
如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏大,則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多;如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏小,則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多,這樣上述不良現(xiàn)象能得到很好的改善。
氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反,它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。
上翹邊是坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎,與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產(chǎn)生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題,可以在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多,同時對等降低輥道下面的溫度,使其略呈下凹,但不能上凸,這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡,坯體因重力作用而恢復(fù)平直。
以上就是科眾陶瓷廠家為大家介紹的關(guān)于氧化鋁陶瓷管變形的解決方法,科眾陶瓷廠還生產(chǎn)氧化鋁陶瓷棒、氧化鋯陶瓷管,氧化鋯陶瓷棒等多種精密陶瓷。
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本文“如何有效解決氧化鋁陶瓷管變形(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2020-08-06 11:52:37
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